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KQG150Y潛孔鉆機(jī)的使用操作規(guī)程及維護(hù)注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間: 2013-03-02  點(diǎn)擊次數(shù): 2832次

 KQG150Y潛孔鉆機(jī)的使用操作規(guī)程及維護(hù)注意事項(xiàng)

1.       鉆機(jī)使用中的一般技術(shù),安全事項(xiàng)。

1.鉆機(jī)停放時(shí)或放炮前,所以開關(guān)都應(yīng)處于“O”位,并切斷電源。

2.鉆機(jī)開始作業(yè)前,正副司機(jī)應(yīng)好,方可供電。

3.夜間作業(yè)時(shí),鉆機(jī)周圍應(yīng)保證足夠的照明。

4.鉆機(jī)在卸桿時(shí),平臺(tái)前不準(zhǔn)有他人停留,作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽。

5.在滑架上工作時(shí)應(yīng)系安全帶。

6.鉆機(jī)作業(yè)人員必須穿絕緣鞋,帶電移動(dòng)電纜應(yīng)注意安全,不許把電纜放在水里或搭在金屬管道上。

7.鉆機(jī)移動(dòng)時(shí),應(yīng)把鉆具提到一定高度,并注意鉆桿是否有脫落的動(dòng)向,如有應(yīng)立即停車并采取措施。

8.鉆機(jī)的前進(jìn)與后退,鉆具的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn),都必須等主傳動(dòng)電機(jī)及回轉(zhuǎn)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可換向,以免造成電器與機(jī)械事故。

9.檢查電纜是否漏電。高壓風(fēng)管,接頭是否牢固防止傷人。

2.鉆機(jī)安裝

因鉆機(jī)發(fā)運(yùn)需要,部分部件已解體,需現(xiàn)場(chǎng)安裝。

1.滑架安裝:將滑架與鉆機(jī)在運(yùn)輸位置的固定裝置打開,吊起滑架,把滑架裝入機(jī)架上鉸接點(diǎn)A處,鎖緊螺栓。軸座,銷軸上好黃油然后將液壓缸活塞桿鉸接處與滑架上支座用銷軸銷好,將滑架支架裝好后,放平滑架。

2.回轉(zhuǎn)機(jī)安裝:吊起回轉(zhuǎn)機(jī)放在滑板上,對(duì)為裝好回轉(zhuǎn)機(jī)地腳螺栓,接好電機(jī)線。

3.鉆具安裝:裝好主鉆桿開風(fēng)吹進(jìn)鉆桿中的雜物然后裝好沖擊器。

4.送桿器及副鉆桿安裝:用螺栓將上.下送桿器分別裝在滑架的側(cè)面并和油缸接好,然后將副鉆桿放入送桿器中并鎖好。

3.鉆孔作業(yè)前的準(zhǔn)備

1.按潤(rùn)滑系統(tǒng)的要求進(jìn)行潤(rùn)滑。

2.接好風(fēng)管.電源。

3.送電操作見電器系統(tǒng)說(shuō)明。

4.行走操作:應(yīng)先檢查注油器是否有油。打開注油器,然后進(jìn)行操作。

5.滑架起落:檢查油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向使其與要求一致,加滿油,起動(dòng)油泵電機(jī),即可操縱設(shè)在機(jī)架一側(cè)的液壓換向閥,用支撐油缸將滑架支起。當(dāng)滑架處在與地面成75°或90°時(shí),用銷子進(jìn)行固定。

4.鉆機(jī)作業(yè)操作

1.將鉆機(jī)移至鉆孔位置穩(wěn)好。

2.將鑰匙主令開關(guān)拔志“鉆“位置。

3.將“鉆具推進(jìn)”開關(guān)拔到“手動(dòng)”位置。

4.按下“鉆具”.“手動(dòng)”.“下降”按鈕,使鉆具緩慢下降,當(dāng)釬頭接觸地面時(shí)停止。

5.將“鉆孔”開關(guān)拔到“開氣”位置,開動(dòng)沖擊器。

6.用“加壓”開關(guān)加壓。

7.當(dāng)沖擊器進(jìn)入巖石100毫米時(shí),給回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以正轉(zhuǎn),既按下“回轉(zhuǎn)電機(jī)”正轉(zhuǎn)按鈕。

5正常鉆孔注意事項(xiàng)

1.根據(jù)巖石情況利用操作臺(tái)上的調(diào)壓閥調(diào)節(jié)軸壓(一般情況下可不加軸壓)。

2.隨時(shí)觀察“回轉(zhuǎn)”電流表(指示回轉(zhuǎn)機(jī))數(shù)量,一般不超過(guò)30安超過(guò)或指針嚴(yán)重?cái)[動(dòng)時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查原因。

3.定期調(diào)整推進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼絲繩的松緊程度。

4.注意鉆孔,排渣等情況,如不進(jìn)尺,鉆桿劇烈擺動(dòng),有不正常的聲響和沖擊器不工作等,應(yīng)立即停機(jī)檢查原因,排除故障。

5.主鉆桿與沖擊器后接頭聯(lián)接處要經(jīng)常松懈并加黃油以免卡死,難以卸桿。

6,停鉆

鉆孔完畢,按下“除塵器”停止按鈕(用戶選用)

將“鉆具推進(jìn)”開關(guān)撥到“手動(dòng)”位置,把鉆具作短距離上下推拉,以吹凈孔底巖粉,然后再鉆具提到地面。當(dāng)沖擊器接近孔口時(shí)應(yīng)停風(fēng),繼續(xù)把沖擊器提出孔口再停轉(zhuǎn)。

7,接副鉆桿操作程序

1),當(dāng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)滑到滑架的下端終點(diǎn)時(shí),“鉆孔”開關(guān)撥到“關(guān)氣”位置。提起主鉆桿,使主鉆桿上板子口稍稍高于托釬器,關(guān)掉回轉(zhuǎn)電機(jī),將板子插入接頭槽內(nèi)。

2),給回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn),使之與主鉆桿脫開,主鉆桿下落在托釬器上。

3),手動(dòng)提升回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)到滑架的zui高位置。

4),由上,下送桿器把副鉆桿送入。

5),手動(dòng)下降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),等回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的母接頭接近副鉆桿公接頭時(shí),給回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)正轉(zhuǎn)點(diǎn)動(dòng)直到全部螺紋旋入為止,切不要將母接頭直徑插入公接頭內(nèi),以防破換螺紋。

6),升起托桿器,再將副鉆桿提起,直到副鉆桿的粗細(xì)離開上送桿器為止,然后退回送桿器。

7),下降副鉆桿,當(dāng)副鉆桿母接頭接近主鉆桿公接頭時(shí),給回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)正轉(zhuǎn)以點(diǎn)動(dòng)使大部分螺紋旋入。

8),稍提起鉆具,取下板子,退回托釬器,并將鉆具下降至孔底。

9),將鉆具推進(jìn)開關(guān)撥到“自動(dòng)”位置,給回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以正轉(zhuǎn),開動(dòng)沖擊器,繼續(xù)進(jìn)行鉆孔作業(yè)。

8,卸副鉆桿操作程序

1),孔深達(dá)到要求后,用手動(dòng)將鉆具作短距離上下提拉,以吹凈孔底巖粉,沖擊器停風(fēng),用手動(dòng)將鉆具提起,到主鉆桿上板子口稍高于托釬器時(shí)停止提升鉆具,并停止回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)。

2),將托釬器升起,板子插入主鉆桿上板子口(以免鉆桿下落),回轉(zhuǎn)機(jī)給風(fēng)使抱爪抱緊副鉆桿后接頭,給回轉(zhuǎn)機(jī)反轉(zhuǎn)使主鉆桿和副鉆桿接頭脫開。

3),用手動(dòng)將副鉆桿提升,到副鉆桿粗段稍高于上送桿器時(shí)為止,再把送桿器送入。用手動(dòng)下降副鉆桿,到副鉆桿插入下送桿器尺座內(nèi)為止。

4),用板子插入副鉆桿下端槽內(nèi),停止給風(fēng),使抱爪松開副鉆桿后接頭,給回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的反轉(zhuǎn)以點(diǎn)動(dòng),使回轉(zhuǎn)機(jī)與后接頭脫開,手動(dòng)提升回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),到回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的接頭稍高于副鉆桿時(shí)為止。

5),取下副鉆桿下部板子,送桿器帶副鉆桿退回原位,托釬器也退回原位。

6),用手動(dòng)將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下降,到回轉(zhuǎn)的母接頭接近主鉆桿的公接頭為止。給回轉(zhuǎn)機(jī)的正轉(zhuǎn)以點(diǎn)動(dòng),使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與主鉆桿接好。

7),用手動(dòng)將鉆具稍提起,取下板子。給回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以正轉(zhuǎn),再用手動(dòng)繼續(xù)提起鉆具,到主鉆桿下板子口稍高于托釬器為止。停止回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),插入板子,用手動(dòng)下降鉆具,落在托釬器上架住主鉆桿為止。

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